Filtermedien als Bahnenware
aus Nadelfilz und Glasfasergewebe
2100 unterschiedliche Filtermedien als Bahnenware - für jeden Staub und für jeden Industriefilter das passende Filtermedium.
Für Konfektionäre produzieren wir Bahnenware aus synthetischem Nadelfilz. Alle gängigen Polymerfasern werden von uns zum Filtermedium verarbeitet. Sonderanfertigungen entwickeln wir individuell für Sie auf Anfrage.
Unsere Filtermedien werden aus synthetischen Fasern hergestellt. Zusätzlich sorgt ein Stützgewebe für Stabilität. Jede Faser hat spezifische Eigenschaften, die das Filtermedium für sein Einsatzgebiet einzigartig macht. Denn jeder Staub, der bei der industriellen Produktion anfällt, ist unterschiedlich beschaffen: Fein, klebrig, abrasiv, chemisch aggressiv, heiß oder auch explosiv. Deshalb erfordert jeder Staub sein eigens für ihn konzipiertes Filtermedium.
Filtermedien-Lieferprogramm
- Synthetischer Nadelfilz mit und ohne ePTFE-Membrane
- Glasfasergewebe mit ePTFE-Membrane
- Arbeitsbreite bis 2,60 m
- Flächengewicht von 250 bis 950 g/m²
- Ausführung als Bahnenware oder geschlitzte Rollenware
- Kernproduktekatalog für Filtermedien mit kürzester Lieferzeit
- Sonderanfertigungen und Entwicklung auf Kundenwunsch
Der Produktionsprozess der Bahnenware bei BWF Envirotec
Unser High-Tech-Maschinenpark sorgt dafür, dass aus Fasern und Geweben in vielen verschiedenen Arbeitsschritten ein hocheffektiver needlona® Nadelfilz entsteht. Der mehrlagige Faseraufbau und ein Stützgewebe machen die Filtermedien äußert kompakt, formstabil und mechanisch belastbar. Thermische Bearbeitungsverfahren sind z. B. einfach gesengt, nicht gesengt, beidseitig gesengt, einseitig kalandriert oder auch einseitig geglättet.
Anwendungsspezifischen Oberflächen- und Schutzausrüstung werden im letzten Arbeitsschritt aufgebracht. Diese werden in unserem F&E-Kompetenzzentrum entwickelt.
Filtrationsfasern und deren Einsatz gegen unterschiedliche Stäube
| Gewebe- und Faserart |
Dauertemperatur* (Spitze) |
BWF Envirotec Bezeichnung | Hydrolyse-Beständigkeit | Säure-Beständigkeit | Alkalien-Beständigkeit | Oxidations-Beständigkeit |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Polypropylen | 95 °C/(95 °C) | PP | ausgezeichnet | ausgezeichnet | ausgezeichnet | moderat |
| Polyamid | 110 °C/(115 °C) | PA | moderat | moderat | gut | moderat |
| Copolymeres Polyacrylnitril | 115 °C/(120 °C) | AC | moderat | moderat | gut | gut |
| Temperaturresistentes Olefin | 125 °C/(135 °C) | RO | ausgezeichnet | ausgezeichnet | ausgezeichnet | moderat |
| Homopolymeres Polyacrylnitril | 125 °C/(140 °C) | DT | gut | gut | gut | gut |
| Polyester | 150 °C/(150 °C) | PE | moderat | gut | moderat | gut |
| Polyphenylensulfid | 190 °C/(200 °C) | PPS | ausgezeichnet | ausgezeichnet | ausgezeichnet | moderat |
| m-Aramid | 200 °C/(220 °C) | NO, NX | moderat | moderat | moderat | gut |
| Polyimid | 240 °C/(260 °C) | PI | gut | moderat | moderat | gut |
| Premium Fibre Blend | 240 °C/(260 °C) | PFB | gut | moderat | moderat | gut |
| Polytetrafluorethylen | 250 °C/(280 °C) | PTFE, TFL | ausgezeichnet | ausgezeichnet | ausgezeichnet | ausgezeichnet |
| Glasfaser | 260 °C/(288 °C) | GL | gut | moderat | moderat | ausgezeichnet |
