La industria generadora de energía
Tecnología de filtración BWF Envirotec
Ya sea que funcionen con carbón o biomasa como huesos de aceituna, colza, cáscara de arroz, paja o madera, las centrales eléctricas deben generar energía de manera eficiente y, al mismo tiempo, operar de manera ambientalmente sostenible. Otros desafíos para la tecnología de filtrado incluyen la reducción de las cenizas de combustión y la neutralización de gases nocivos. Los medios filtrantes de BWF Envirotec se han desarrollado especialmente teniendo en cuenta esta aplicación.
Las centrales eléctricas de carbón producen cenizas de combustión, que luego deben eliminarse de forma segura de los gases de combustión. El uso de filtros industriales BWF Envirotec para la tecnología de filtrado separa eficazmente el polvo y reduce los gases nocivos. Las plantas de tratamiento térmico de residuos plantean exigencias igualmente grandes a la tecnología de filtrado: por ejemplo, se deben respetar los límites mínimos de emisión de partículas prescritos por la ley. Con los filtros industriales BWF Envirotec para su tecnología de filtrado, puede estar seguro de que cumplirá fácilmente con los límites de emisión de polvo.
Concepto Medioambiental de BWF Envirotec
La producción de energía a través de la combustión de biomasa es cada vez más importante. Como combustible, la composición de la biomasa puede variar ampliamente. Nuestros filtros industriales específicos y de alto rendimiento se adaptan con precisión a las condiciones de funcionamiento de su sistema de filtrado.
BWF Envirotec trabaja para cumplir con el objetivo medioambiental de proteger los recursos energéticos naturales y hacer un uso sostenible de los mismos. Los filtros industriales BWF Envirotec alcanzan valores de emisión en la tecnología de filtrado que a menudo están muy por debajo de los límites legalmente permitidos.
Nuestros ingenieros de tecnología de aplicaciones ofrecen soluciones altamente eficientes y óptimas para la filtración. Nuestro objetivo es ayudar a nuestros clientes a establecer estándares y alcanzar objetivos de alto rendimiento. Para ello, ofrecemos una gama completa de programas de servicio que incluyen la instalación, la puesta en marcha, el mantenimiento y las reparaciones, así como la optimización del sistema de filtrado.
Referencias para sistemas de filtración en la industria generadora de energía
Fuente de polvo | Medio filtrante Medio filtrante | Ubicación Ubicación | Número de mangas filtrantes Número de mangas filtrantes | Carga de entrada g/Nm3 Carga de entrada g/Nm3 | Temperatura Continua/Pico °C Temperatura Continua/Pico °C |
Incineradora de residuos - Inyección en seco | Medio filtrante needlona® PI/PTFE 524 CS31 | Ubicación Gran Bretaña | Número de mangas filtrantes 1.668 | Carga de entrada g/Nm3 11 | Temperatura Continua/Pico °C 130-150/200 |
Centrales eléctricas - Combustión de carbón pulverizado | Medio filtrante needlona® PPS/PPS 601 MPS | Ubicación Sudáfrica | Número de mangas filtrantes 36.960 | Carga de entrada g/Nm3 70 | Temperatura Continua/Pico °C 125/130 |
Centrales eléctricas - Combustión de carbón pulverizado | Medio filtrante needlona® PTFE/PTFE 754 MPS CS30 | Ubicación República Checa | Número de mangas filtrantes 16.640 | Carga de entrada g/Nm3 74 | Temperatura Continua/Pico °C 160-180/220 |
Incineradora de residuos - Combustión en lecho fluidizado | Medio filtrante PM-Tec® PTFE-PI/PTFE 630 | Ubicación Alemania | Número de mangas filtrantes 420 | Carga de entrada g/Nm3 30 | Temperatura Continua/Pico °C 160/180 |
Centrales eléctricas - Inyección en seco | Medio filtrante PM-Tec® GL 750 | Ubicación Suecia | Número de mangas filtrantes 3.600 | Carga de entrada g/Nm3 15 | Temperatura Continua/Pico °C 180-185 |