Sistemas de captación de polvo y filtros de aire para la industria minera
La industria minera trabaja con una amplia gama de minerales y piedras, desde asfalto hasta cemento, desde yeso hasta cal. Cada uno de estos materiales presenta desafíos ambientales únicos cuando se trata de tecnología de filtrado para sistemas de recolección de polvo:
BWF Envirotec ofrece tecnología de filtración para sistemas de recolección de polvo en la industria de filtros de aire que se centra en la productividad. Garantizar la calidad del producto y el cumplimiento de los límites de emisión de polvo son tareas centrales de nuestros filtros industriales. Los requisitos especiales de los filtros industriales para sistemas de recolección de polvo incluyen propiedades como alta resistencia a la abrasión, disipación de cargas electrostáticas y alta resistencia química.
Los sistemas de recolección de polvo industrial para la industria minera requieren filtros industriales especiales
Los filtros BWF Envirotec ofrecen soluciones técnicamente sofisticadas para cualquier proceso de tecnología de filtrado. Ofrecemos una amplia gama de filtros industriales y servicios para el desempolvado de diversos procesos de producción. Ayudamos a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de producción.
Para ello, llevamos a cabo análisis industriales de filtros y polvo para todas las aplicaciones de la tecnología de filtrado en nuestros laboratorios, recomendamos soluciones para optimizar los sistemas de filtrado y ofrecemos cursos de formación sobre medios filtrantes, filtros industriales y conocimientos de funcionamiento en nuestra Academia de Formación.
PM-Tec® y mangas filtrantes needlona® -
Soluciones de filtración para el desempolvado en la industria del cemento
- La protección de la calidad del producto y el cumplimiento de los valores límite de emisión de partículas desempeñan un papel fundamental en la eliminación de polvo en la industria del cemento. Esto se aplica igualmente a los gases residuales de los hornos de cemento y al aire de escape de los silos, las estaciones de envasado, los molinos y los enfriadores de clínker en los sistemas de recogida de polvo.
- Nuestras mangas filtrantes de alto rendimiento garantizan una alta disponibilidad en los sistemas de recogida de polvo y cumplen con las más altas exigencias en la eliminación de polvo del aire de escape y los gases de combustión.
Así de versátil es nuestra gama de filtros para la industria minera
- needlona® (filtros especialmente desarrollados hechos de medios filtrantes de fieltro punzonado),
- MPS® (fieltros punzonados de fibra fina con alta permeabilidad al aire y alta separación de polvo),
- ExCharge® (los medios filtrantes disipan la carga electrostática de forma segura) y
- PM-Tec® (filtro industrial de membrana de ePTFE de fieltro punzonado o fibra de vidrio para la filtración de polvo fino)
Referencias para sistemas de filtración en la industria minera
Fuente de polvo | Medio filtrante del sistema de recolección de polvo Medio filtrante del sistema de recolección de polvo | Ubicación del sistema de recolección de polvo Ubicación del sistema de recolección de polvo | Número de mangas filtrantes Número de mangas filtrantes | Carga de entrada g/Nm3 Carga de entrada g/Nm3 | Temperatura Continua/Pico °C Temperatura Continua/Pico °C |
Industria del cemento - Enfriador de clínker | Medio filtrante del sistema de recolección de polvo needlona® NO/NO 551 CS52 | Ubicación del sistema de recolección de polvo Irán | Número de mangas filtrantes 1.000 | Carga de entrada g/Nm3 20 | Temperatura Continua/Pico °C 160/200 |
Industria del cemento - Derivación de cloro | Medio filtrante del sistema de recolección de polvo needlona® PTFE/PTFE 704 MPS CS30 | Ubicación del sistema de recolección de polvo Alemania | Número de mangas filtrantes 1.200 | Carga de entrada g/Nm3 35 | Temperatura Continua/Pico °C 170-175/190 |
Industria de la cal, el yeso y la arcilla - Horno de cuba | Medio filtrante del sistema de recolección de polvo needlona® PTFE/PTFE 704 MPS CS30 | Ubicación del sistema de recolección de polvo Francia | Número de mangas filtrantes 572 | Carga de entrada g/Nm3 10 | Temperatura Continua/Pico °C 170-175/190 |
Industria de la cal, el yeso y la arcilla - Horno rotatorio | Medio filtrante del sistema de recolección de polvo PM-Tec® GL 750 | Ubicación del sistema de recolección de polvo Sudáfrica | Número de mangas filtrantes 6.532 | Carga de entrada g/Nm3 20 | Temperatura Continua/Pico °C 110-160 |
Industria del cemento - Hornos rotatorios | Medio filtrante del sistema de recolección de polvo PM-Tec® GL 750 | Ubicación del sistema de recolección de polvo Brasil | Número de mangas filtrantes 7.800 | Carga de entrada g/Nm3 80 | Temperatura Continua/Pico °C 150/210 |
Industria del asfalto | Medio filtrante del sistema de recolección de polvo needlona® NO/NO 401 CS17 AsphalTec | Ubicación del sistema de recolección de polvo Francia | Número de mangas filtrantes 480 | Carga de entrada g/Nm3 250 | Temperatura Continua/Pico °C 80/130 |
Ventajas de nuestras mangas filtrantes para su sistema de recogida de polvo industrial:
PM-Tec® y mangas filtrantes needlona® -
Soluciones de filtración convincentes para cada sistema de filtración industrial
Las mangas filtrantes PM-Tec® y needlona® están diseñadas a medida para adaptarse a los requisitos del proceso de desempolvado en el sistema de recolección de polvo. Esto le proporciona la solución técnica óptima para su sistema de filtración. Suministramos mangas filtrantes para cada tipo de sistema de recolección de polvo y aplicación, junto con las correspondientes jaulas de soporte.
Dependiendo del método de limpieza de humos hacia la chimenea, los medios filtrantes de alta eficiencia de la manga se mejoran con varios acabados superficiales, funcionales o protectores. Estos protegen el medio filtrante de manera aún más efectiva contra influencias químicas y mecánicas nocivas. De este modo, se consigue un mejor comportamiento de separación, una limpieza eficaz, una baja emisión de polvo residual y una mayor vida útil de las mangas filtrantes en los sistemas de recogida de polvo.
Bolsas filtrantes needlona® para sistemas de filtración industrial
- Medios filtrantes de fieltro punzonado fabricados con todo tipo de fibra polimérica convencional
- El recubrimiento de fibra de la manga filtrante se aplica a un tejido soporte resistente, lo que hace que el medio filtrante sea extremadamente compacto, dimensionalmente estable y mecánicamente resistente para una larga vida útil en las condiciones más duras
La manga filtrante adecuada para cada aplicación en sistemas de captación de polvo
Silo, estación de envasado y sistemas de transporte
El filtro del silo, la estación de envasado y los sistemas de transporte se cargan con polvo seco, principalmente en condiciones ambientales. En consecuencia, se puede utilizar un fieltro punzonado needlona® de poliéster económicamente eficiente. El acabado adicional Cementsurf® reduce la fricción entre el polvo y la fibra, lo que no solo aumenta el grado de limpieza, sino también la vida útil de la manga filtrante en el sistema de recolección de polvo.
Molino de cemento, separador
Las altas cargas de polvo en los sistemas de recolección de polvo del molino de cemento o del separador requieren un medio filtrante resistente. Se recomienda un acabado CS17® repelente al aceite y al agua en países con una alta humedad relativa y garantiza que el polvo aglomerante no solo se separe, sino que también se limpie eficazmente de la manga. La adición de auxiliares de molienda impone exigencias muy altas al medio filtrante, ya que evitan la aglomeración del polvo de cemento para aumentar la eficiencia del molino. El comportamiento limitado de la aglomeración dificulta considerablemente la separación del polvo y, por lo tanto, en los sistemas de recogida de polvo se utilizan mangas filtrantes MPS® o PM-Tec® de máxima eficiencia.
Molino de carbón y secado
Dado que además de la molienda se trata de un proceso de secado, es de esperar un aumento de la humedad del gas. Esto se manifiesta en un ataque químico a las fibras de poliéster debido a la hidrólisis, de modo que su resistencia se debilita con el paso del tiempo. En consecuencia, BWF Envirotec combina las fibras de poliéster químicamente más susceptibles pero mecánicamente estables con las fibras de poliacrilnitrilo químicamente estables pero mecánicamente más débiles para lograr una vida útil óptima de la manga filtrante y una alta vida útil consiguiendo un alto aprovechamientocon esta combinación. Si existiera un alto riesgo de explosión. nosotros recomendamos el medio antiestático ExCharge® para descargalo. electricamente.
Enfriador de clínker
El polvo caliente de clínker que sale del horno de cemento generalmente se enfría con aire ambiente antes de su posterior procesamiento. Dado que se aplican en forma seca y sin gases nocivos, los medios filtrantes para mangas de m-aramida pueden lograr una vida útil larga y económicamente eficiente. m-Aramida se caracteriza por una mayor resistencia sostenida a la temperatura con baja humedad del gas, además de un menor desgaste mecánico por efecto del polvo abrasivo de clínker.
Derivación del horno
El uso cada vez mayor de combustibles secundarios puede, por ejemplo, aumentar la concentración de cloro en los gases de escape y en el producto a niveles inadmisibles. Al extraer una corriente parcial del precalentador ciclónico seguida de un enfriamiento posterior, los gases nocivos se pueden separar eficazmente en forma sólida por medio de una manga. Sin embargo, las altas temperaturas constantes y la composición corrosiva de gases y polvos requieren un medio filtrante extremadamente resistente. Los medios filtrantes hechos de PTFE son perfectos para una filtración eficiente en sistemas de recolección de polvo.
Horno de cemento
El método común consiste en un horno rotatorio con un precalentador ciclónico aguas arriba. Aquí se produce un intenso intercambio de material y calor entre la harina cruda que fluye hacia abajo y los gases de escape que fluyen hacia arriba. De esta manera, no solo se calienta la harina cruda, sino que también se produce la unión de los componentes ácidos contenidos en los gases de escape, lo que podría ejercer un ataque químico en las mangas del filtro aguas abajo. Este proceso de absorción está ganando importancia con el aumento del uso de combustibles secundarios. Con las mangas filtrantes de PPS, muy económicas, se puede conseguir una larga vida útil a temperaturas de entrada del filtro de < 150 °C. Las mangas de homopolímero de poliacrilnitrilo también son adecuadas si, debido a la recuperación de calor intensiva, la temperatura de entrada del filtro puede reducirse a < 120 °C constantes y se evitan picos de temperatura de > 140 °C. Como resultado, se puede lograr una mayor reducción de los costos. En caso de temperaturas más altas, BWF Envirotec recomienda el uso de fibras de alta temperatura como la poliimida y el tejido de fibra de vidrio.
