Химическая промышленность
Технология фильтрации «БВФ Энвиротек»
Газоочистное оборудование выполняет множество задач на химических заводах. Фильтры должны предотвращать загрязнение продукции, вдыхание токсичных паров и пыли сотрудниками завода, а также выброс загрязняющих веществ в окружающую среду.
Компания «БВФ Энвиротек» учитывает все перечисленные факторы при разработке фильтровальных материалов, чтобы предотвратить возникновение нежелательных ситуаций в процессе производства. Материалы «БВФ Энвиротек» повышают производительность, защищены от истирания волокон и попадания их в продукцию. Они сводят к минимуму риски при фильтрации взрывоопасной пыли и рассеивают электростатический заряд на поверхности фильтровальных элементов.
Фильтровальные материалы компании БВФ помогают достигать уровней выброса вредных веществ, которые часто намного ниже допустимых норм.
Не имеющие себе равных материалы «БВФ Энвиротек» для химической промышленности
Материалы needlona® характеризуются высокой степенью улавливания пыли, что повышает эффективность производственных процессов.
Чтобы избежать загрязнения продукции из-за истирания волокон фильтровальных рукавов, мы рекомендуем использовать фильтровальный материал PM-Tec® из нетканого иглопробивного материала или стекловолокна и ламинированной мембраной ПТФЭ, которая предотвращает истирание волокон и сводит к минимуму загрязнение продукции при смене фильтра.
Для взрывоопасной пыли мы рекомендуем использовать фильтровальные материалы ExCharge®. Они надежно рассеивают электростатические заряды и достигают коэффициента сопротивления значительно менее 106 Ом. Продукция ExCharge® сертифицирована DEKRA.
Инженеры компании разрабатывают высокоэффективные индивидуальные решения по технологии промышленной газоочистки. Мы стремимся помочь своим клиентам соответствовать стандартам и достигать поставленных целей. Для этого мы предлагаем широкий спектр сервисных программ, включая установку, ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание, ремонт и оптимизацию систем газоочистки.
Референции
| Источник пыли | Фильтрующая среда | Расположение | Кол-во фильтровальных мешков | Нагрузка на входе g/Nm3 |
Непрерывная температура* (пиковая) °C |
|---|---|---|---|---|---|
| Chemical industry - Dryer | needlona® PE/PE 551 CS17 | Россия | 420 | 2 | 50/80 |
| Chemical industry - Detergent production | needlona® DT/DT 554 Glaze CS17 | Италия | 288 | 5 | 110/130 |
| Chemical industry - Spray reactor | needlona® DT/DT 554 Glaze ExCharge CS17 | Россия | 2,160 | 25 | 120/140 |
| Chemical industry - Dryer | needlona® NO/NO 531 CS29 | Саудовская Аравия | 9,216 | 200 | 90-120/160 |
| Chemical industry - Furnace for xanthogenatum burn | needlona® PTFE/PTFE 754 AS MPS CS30 | Россия | 512 | 10 | 150/150 |
| Chemical industry - Rotary kiln | PM-Tec® GL 750 | Индия | 476 | 50 | 190-200/240 |
