Химическая промышленность
Технология фильтрации «БВФ Энвиротек»
Газоочистное оборудование выполняет множество задач на химических заводах. Фильтры должны предотвращать загрязнение продукции, вдыхание токсичных паров и пыли сотрудниками завода, а также выброс загрязняющих веществ в окружающую среду.
Компания «БВФ Энвиротек» учитывает все перечисленные факторы при разработке фильтровальных материалов, чтобы предотвратить возникновение нежелательных ситуаций в процессе производства. Материалы «БВФ Энвиротек» повышают производительность, защищены от истирания волокон и попадания их в продукцию. Они сводят к минимуму риски при фильтрации взрывоопасной пыли и рассеивают электростатический заряд на поверхности фильтровальных элементов.
Фильтровальные материалы компании БВФ помогают достигать уровней выброса вредных веществ, которые часто намного ниже допустимых норм.
Не имеющие себе равных материалы «БВФ Энвиротек» для химической промышленности
Материалы needlona® характеризуются высокой степенью улавливания пыли, что повышает эффективность производственных процессов.
Чтобы избежать загрязнения продукции из-за истирания волокон фильтровальных рукавов, мы рекомендуем использовать фильтровальный материал PM-Tec® из нетканого иглопробивного материала или стекловолокна и ламинированной мембраной ПТФЭ, которая предотвращает истирание волокон и сводит к минимуму загрязнение продукции при смене фильтра.
Для взрывоопасной пыли мы рекомендуем использовать фильтровальные материалы ExCharge® . Они надежно рассеивают электростатические заряды и достигают коэффициента сопротивления значительно менее 106 Ом. Продукция ExCharge® сертифицирована DEKRA.
Инженеры компании разрабатывают высокоэффективные индивидуальные решения по технологии промышленной газоочистки. Мы стремимся помочь своим клиентам соответствовать стандартам и достигать поставленных целей. Для этого мы предлагаем широкий спектр сервисных программ, включая установку, ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание, ремонт и оптимизацию систем газоочистки.
Референции
Источник пыли | Фильтрующая среда Фильтрующая среда | Расположение Расположение | Кол-во фильтровальных мешков Кол-во фильтровальных мешков | Нагрузка на входе g/Nm3 Нагрузка на входе g/Nm3 | Непрерывная температура* (пиковая) °C Непрерывная температура* (пиковая) °C |
Chemical industry - Dryer | Фильтрующая среда needlona® PE/PE 551 CS17 | Расположение Россия | Кол-во фильтровальных мешков 420 | Нагрузка на входе g/Nm3 2 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 50/80 |
Chemical industry - Detergent production | Фильтрующая среда needlona® DT/DT 554 Glaze CS17 | Расположение Италия | Кол-во фильтровальных мешков 288 | Нагрузка на входе g/Nm3 5 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 110/130 |
Chemical industry - Spray reactor | Фильтрующая среда needlona® DT/DT 554 Glaze ExCharge CS17 | Расположение Россия | Кол-во фильтровальных мешков 2,160 | Нагрузка на входе g/Nm3 25 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 120/140 |
Chemical industry - Dryer | Фильтрующая среда needlona® NO/NO 531 CS29 | Расположение Саудовская Аравия | Кол-во фильтровальных мешков 9,216 | Нагрузка на входе g/Nm3 200 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 90-120/160 |
Chemical industry - Furnace for xanthogenatum burn | Фильтрующая среда needlona® PTFE/PTFE 754 AS MPS CS30 | Расположение Россия | Кол-во фильтровальных мешков 512 | Нагрузка на входе g/Nm3 10 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 150/150 |
Chemical industry - Rotary kiln | Фильтрующая среда PM-Tec® GL 750 | Расположение Индия | Кол-во фильтровальных мешков 476 | Нагрузка на входе g/Nm3 50 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 190-200/240 |
