Industria chimica
Tecnologia di filtrazione BWF Envirotec
La filtrazione negli impianti chimici risulta molto variegata. I media e le maniche filtranti devono provvedere alla separazione del prodotto evitandone la contaminazione, proteggere i lavoratori dall’inalazione di fumi tossici e polveri e prevenire la fuoriuscita in ambiente di sostanze contaminanti.
BWF Envirotec tiene conto di tutto ciò quando deve costruire e definire un media filtrante e una manicafiltrante, al fine di prevenire effetti indesiderati durante la produzione. I media e le maniche filtranti BWF Envirotec sono costruiti per resistere all’abrasione, per ridurre la contaminazione e per aumentare la produttività del vostro impianto. In caso di richiesta di dissipazione di cariche elettrostatiche, si possono fornire media filtranti che minimizzano il carattere di innesco.
I nostri media e maniche filtranti molto spesso raggiungono livelli di emissioni molto al di sotto di quelli normati dalla legge.
Industria chimica: state of the art
I media e le maniche filtranti needlona® sono caratterizzati dalla più alta efficacia nella filtrazione, determinante per la maggiore efficienza del vostro processo produttivo.
Al fine di evitare la contaminazione delle fibre consigliamo di utilizzare i nostri media e le nostre maniche filtranti PM-Tec® in feltro o fibra di vetro. La laminazione con membrana ePTFE protegge il media dall’abrasione e il prodotto dalla contaminazione.
Per le polveri a carattere esplosivo raccomandiamo l’utilizzo delle maniche e dei media filtranti ExCharge®. Questi prodotti sono in grado di dissipare le cariche elettrostatiche in maniera sicura e continuativa e ottenere valori di resistività molto minori dei 106 ohm. ExCharge® è certificato dalla DEKRA GmbH.
Il nostro team di application engineers è in grado di offrire la miglior soluzione per ogni problematica applicativa. Il nostro scopo è definire nuovi standard e ottenere le più alte performance. Offriamo un completo spettro di servizi che includono l’installazione delle maniche filtranti, lo start up del filtro, oltre al suo controllo, l’ ottimizzazione e la riparazione.
Referenze
Provenienza della polvere | Mezzo filtrante Mezzo filtrante | Luogo geografico Luogo geografico | Numero maniche filtranti Numero maniche filtranti | Carico in ingresso g/Nm3 Carico in ingresso g/Nm3 | Temperatura in continuo (Temperatura di picco) °C Temperatura in continuo (Temperatura di picco) °C |
Chemical industry - Dryer | Mezzo filtrante needlona® PE/PE 551 CS17 | Luogo geografico Russia | Numero maniche filtranti 420 | Carico in ingresso g/Nm3 2 | Temperatura in continuo (Temperatura di picco) °C 50/80 |
Chemical industry - Detergent production | Mezzo filtrante needlona® DT/DT 554 Glaze CS17 | Luogo geografico Italia | Numero maniche filtranti 288 | Carico in ingresso g/Nm3 5 | Temperatura in continuo (Temperatura di picco) °C 110/130 |
Chemical industry - Spray reactor | Mezzo filtrante needlona® DT/DT 554 Glaze ExCharge CS17 | Luogo geografico Russia | Numero maniche filtranti 2,160 | Carico in ingresso g/Nm3 25 | Temperatura in continuo (Temperatura di picco) °C 120/140 |
Chemical industry - Dryer | Mezzo filtrante needlona® NO/NO 531 CS29 | Luogo geografico Arabia Saudita | Numero maniche filtranti 9,216 | Carico in ingresso g/Nm3 200 | Temperatura in continuo (Temperatura di picco) °C 90-120/160 |
Chemical industry - Furnace for xanthogenatum burn | Mezzo filtrante needlona® PTFE/PTFE 754 AS MPS CS30 | Luogo geografico Russia | Numero maniche filtranti 512 | Carico in ingresso g/Nm3 10 | Temperatura in continuo (Temperatura di picco) °C 150/150 |
Chemical industry - Rotary kiln | Mezzo filtrante PM-Tec® GL 750 | Luogo geografico India | Numero maniche filtranti 476 | Carico in ingresso g/Nm3 50 | Temperatura in continuo (Temperatura di picco) °C 190-200/240 |
