Фильтрация в химической индустрии
Фильтровальные технологии от БВФ Энвиротек
Технология фильтрации решает множество задач на химических заводах: Фильтрация в химической промышленности выполняет функцию обеспечения чистоты продуктов, обеспечивая максимальную защиту на рабочем месте и минимизацию выбросов загрязняющих веществ в окружающую среду. БВФ Энвиротек учитывает все эти факторы и разрабатывает фильтрующие материалы и промышленные фильтры в соответствии с индивидуальными требованиями наилучшим образом.
Наши промышленные воздушные фильтры отделяют пыль, повышая производительность и уменьшая загрязнения продукта. Они также используются для удаления взрывоопасной пыли и рассеивания электростатических зарядов.
Фильтрация для химических предприятий - воспользуйтесь нашим многолетним опытом работы в отрасли
БВФ Энвиротек предлагает вам индивидуальные варианты фильтрации для вашего химического процесса. Наши решения для фильтрации обеспечивают эффективную, согласованную с технологическим процессом фильтрацию для получения продуктов высокой чистоты при соблюдении строгих требований к качеству химической промышленности. Как опытный партнер в области фильтрации в химической промышленности, мы предлагаем всесторонние консультации и поддержку в выборе фильтрующих материалов для эффективного процесса фильтрации в химической промышленности.
Вы можете положиться на наш профессиональный опыт. Мы стремимся к тому, чтобы фильтрация на вашем химическом заводе соответствовала всем требованиям и превосходила ваши ожидания. В процессе производства мы обрабатываем наши фильтрующие материалы в соответствии с условиями фильтрации на вашем химическом заводе, чтобы обеспечить максимальный срок службы фильтровальных рукавов. БВФ Энвиротек гарантирует вам первоклассный результат выдающегося качества благодаря высокоэффективной фильтрации в химической промышленности. Благодаря преданности делу и большому опыту мы делаем все возможное, чтобы обеспечить эффективность фильтрации на вашем химическом предприятии.
Промышленные фильтры для химической промышленности - достигайте самых низких значений выбросов с помощью наших индивидуальных решений для фильтрации
- Химическая промышленность охватывает широкий спектр различных процессов. В этой разнообразной среде образуется различная химическая пыль, удаление которой было нашей основной деятельностью на протяжении многих десятилетий. Наши высокотехнологичные фильтрующие материалы гарантируют оптимальную работу промышленной системы фильтрации на вашем химическом предприятии и эффективно удаляют малейшие частицы пыли.
- Наши инженеры-технологи предлагают обоснованные решения с максимальной эффективностью фильтрации. Наша цель - помочь нашим клиентам устанавливать стандарты и достигать высоких показателей производительности наилучшим возможным способом. Именно поэтому мы также предлагаем полный спектр услуг для вашего рукавного фильтра в химической промышленности. Это включает в себя установку, ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание и оптимизацию работы рукавных фильтров. Наши сотрудники знакомы со всеми рукавными камерами в химической отрасли и будут рады позаботиться и о вашей промышленной системе фильтрации.
- Фильтрация на вашем химическом заводе. Будучи вашим партнером, БВФ Энвиротек гарантирует, что вредные частицы и загрязняющие вещества будут сведены к минимуму. При фильтрации на химических заводах достигаются значения выбросов, которые часто намного ниже допустимых законом пределов. Мы подбираем фильтрующий материал и технологию фильтрации индивидуально, в соответствии с процессом фильтрации. Это позволяет вам достичь высокой производительности и оптимального срока службы вашего промышленного рукавного фильтра. Это не только способствует обеспечению безопасности рабочей среды, но и соответствует самым высоким стандартам охраны окружающей среды и качества воздуха.
Фильтры от БВФ Энвиротек - идеальное решение в химической промышленности
СИП-фильтрующие материалы от БВФ Энвиротек
СИП-фильтрующие материалы от БВФ Энвиротек были специально разработаны для использования в фармацевтической промышленности. Они характеризуются очень хорошей моющейся способностью и поэтому идеально подходят для частой замены продукта, поскольку эффективно предотвращают загрязнение. В основном используются полиэфирные и полипропиленовые волокна, которые составляют основу индивидуально изготавливаемых фильтрующих материалов СИП. Высокие стандарты безопасности и качества, предъявляемые к гигиеническим требованиям промышленных процессов, полностью соблюдаются.
Фильтровальные рукава needlona® из нетканого иглопробивного материала
промышленные фильтры needlona® отличаются превосходным отделением зачастую ценной пыли и, таким образом, вносят положительный вклад в повышение производительности производственных процессов вашего химического предприятия. Универсальность наших фильтрующих материалов позволяет создавать индивидуальные решения для вашего предприятия.
Фильтровальные рукава серии PM-Tec® с мембраной еPTFE
Чтобы избежать повреждения рукавов высокоабразивной пылью, мы также предлагаем фильтрующие материалы PM-Tec®, изготовленные из иглопробивного войлока или стеклоткани, ламинированной ПТФЭ мембраной , в зависимости от существующего технологического процесса. Использование ПТФЭ мембраны может помочь улучшить эффективность фильтрации в вашем химическом процессе. Это особенно важно в чувствительных промышленных средах, таких как химическая промышленность, где необходимо поддерживать самые высокие стандарты фильтрации с точки зрения чистоты и качества продукта.
Фильтровальные рукава серии ExCharge® от «БВФ Энвиротек»
Мы рекомендуем использовать фильтрующие материалы ExCharge® там, где существует риск взрыва пыли. Они необходимы, если во время технологического процесса и фильтрации на вашем химическомпредприятии (транспортировка, измельчение, помол, сушка) возникают электростатические заряды. Использование высококачественных волокон из нержавеющей стали в каркасе полотна обеспечивает безопасное рассеивание электрических зарядов из фильтровальных рукавов. Это обеспечивает безопасность вашего рабочего места. Фильтрующий материал ExCharge® достигает значений сопротивления значительно меньше 106 МОм, измеренных в соответствии с DIN 54345 (часть 1 и часть 5), и удовлетворяет электростатическим требованиям, предъявляемым к рассеивающим фильтрующим материалам. При условии, что фильтровальный рукав надежно и постоянно заземлен через систему, с электростатической точки зрения нет никаких опасений по поводу его использования в потенциально взрывоопасных пылевых средах в зонах 20, 21 и 22 и в потенциально взрывоопасных газовых средах 0, 1 и 2, независимо от группы взрывоопасности газов. Это подчеркивает высокое качество и надежность фильтрующих материалов ExCharge®.
Референции
Источник пыли | Фильтрующая среда Фильтрующая среда | Расположение Расположение | Кол-во фильтровальных мешков Кол-во фильтровальных мешков | Нагрузка на входе g/Nm3 Нагрузка на входе g/Nm3 | Непрерывная температура* (пиковая) °C Непрерывная температура* (пиковая) °C |
Chemical industry - Dryer | Фильтрующая среда needlona® PE/PE 551 CS17 | Расположение Россия | Кол-во фильтровальных мешков 420 | Нагрузка на входе g/Nm3 2 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 50/80 |
Chemical industry - Detergent production | Фильтрующая среда needlona® DT/DT 554 Glaze CS17 | Расположение Италия | Кол-во фильтровальных мешков 288 | Нагрузка на входе g/Nm3 5 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 110/130 |
Chemical industry - Spray reactor | Фильтрующая среда needlona® DT/DT 554 Glaze ExCharge CS17 | Расположение Россия | Кол-во фильтровальных мешков 2,160 | Нагрузка на входе g/Nm3 25 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 120/140 |
Chemical industry - Dryer | Фильтрующая среда needlona® NO/NO 531 CS29 | Расположение Саудовская Аравия | Кол-во фильтровальных мешков 9,216 | Нагрузка на входе g/Nm3 200 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 90-120/160 |
Chemical industry - Furnace for xanthogenatum burn | Фильтрующая среда needlona® PTFE/PTFE 754 AS MPS CS30 | Расположение Россия | Кол-во фильтровальных мешков 512 | Нагрузка на входе g/Nm3 10 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 150/150 |
Chemical industry - Rotary kiln | Фильтрующая среда PM-Tec® GL 750 | Расположение Индия | Кол-во фильтровальных мешков 476 | Нагрузка на входе g/Nm3 50 | Непрерывная температура* (пиковая) °C 190-200/240 |
