Carbon-Filz
Unser Beitrag: Basisfilze für Carbonisierung und Graphitierung
Carbon, sei es als technisches Gewebe oder natürlich auch als Nadelfilz, kommt in vielen zukunftsbestimmenden Industrien zum Einsatz. Produkte aus Carbon, Carbonfilz oder auch die Vorstufen aus preoxidiertem PAN haben viele hervorragende Eigenschaften wie z.B. ein geringes Gewicht, chemische Beständigkeit, hohe Festigkeit, um nur einige zu nennen. Diese Eigenschaften spielen eine wichtige Rolle, nicht nur bei der Mobilität. Auch im Bereich der erneuerbaren Energien und der Energiespeicherung sind Carbon Filz und Co. nicht mehr wegzudenken.
Carbon Composite Felts
Basisfilze für Energiespeichersysteme, Hochtemperaturanwendungen und mehr
Als Vorstufe zu Carbon Filz produzieren wir technische Nadelfilze, z.B. aus preoxidiertem PAN oder aus Zellwolle. Diese Nadelfilze werden dann bei unseren Kunden in speziellen Öfen bei bis zu 1.200°C carbonisiert und bei bis zu 2.600°C graphitiert. Heraus kommen Carbon Filze mit den gewünschten Eigenschaften: geringes Gewicht, hervorragende chemische Beständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, höchste Temperaturbeständigkeit und Festigkeit.
Carbon Filz in Batterien & Co.
Bei chemischen Batterien, wie Redox-Flow-Batterien oder NaS-Batterien kommen Carbon- und Graphitfilze zum Einsatz. In Redox-Flow-Batterien kommt graphitierter Nadelvlies als Filzelektrode zum Einsatz.
Auch bei Wasserstofftechnologien darf Filz nicht fehlen. Carbonfilze als Gasdiffussionsschicht regeln den Wasserhaushalt in Brennstoffzellen und Elektolyseuren.
Carbon Composite Felts in Hochtemperaturanwendungen
Hochtemperaturisolation spielt bei der Herstellung von Photovoltaik-Zellen, insbesondere bei der Herstellung des monokristallinem Silizium eine große Rolle. Hier werden Graphitfilze, speziell Graphitweichfilze, zur Isolation der Öfen eingesetzt. Diese Graphitfilzisolationen kommen natürlich auch bei weiteren Hochtemperaturöfen und Hochtemperaturanwendungen zum Einsatz, z.B. bei der Herstellung von monokristallinem Siliziumkarbid, welches für die Produktion von Halbleitern benötigt wird. Auch bei der Herstellung von Lichtleitern und Hochleistungsgläsern, wie z.B. Saphirglas kommen Carbon-Isolationsfilze zum Einsatz.
Carbon Composite Felts im Rennsport
Nadelfilze zur Carbonisation haben inzwischen auch ihren Weg in den Rennsport gefunden, und zwar in hochleistungsfähige Carbon-Keramik-Bremsen. Die Vorteile von Carbon-Keramik-Bremsscheiben sind die Haltbarkeit, die hohe Temperaturbeständigkeit, die Bremsleistung und nicht zuletzt natürlich das geringe Gewicht.
Wir bei BWF Protec sind sehr stolz darauf, hier mit unseren Nadelfilzen Teil einer Erfolgsgeschichte in der Formel 1 zu sein.
Carbon Composite, Carbonfaserfilz & Co. - FAQ
Diese Bezeichnung haben wir für die spezielle Produktgruppe "technische Nadelfilze aus Zellwolle oder preoxidiertem PAN" gewählt, die für die Endanwendung bei unseren Kunden und Partnern tatsächlich carbonisiert und/oder graphitiert wird. Einsatzbereiche in dieser Produktgruppe sind Hochtemperaturanwendungen wie z.B. Ofenisolierungen, verschiedenste Batterieanwendungen (Energiespeicherung) und Spezialanwendungen wie z.B. Carbon-Keramik-Bremsen im Bereich Rennsport/Formel 1.
Nein, aktuell kann man bei BWF Protec keinen Graphitfilz oder Carbofaserfilz kaufen. Da Carbonfasern elektrisch hoch leitfähig sind, benötigt es hier besonders abgeschirmte Anlagen, über die wir (aktuell) nicht verfügen. Wir produzieren als Vorstufe dazu Nadelfilze aus Zellwolle oder aus sogenannten pre-oxidierten PAN-Fasern (Bezeichnung bei BWF Protec: SFO). Diese Nadelfilze werden dann bei unseren Kunden und Partnern in speziellen Öfen bei bis zu 1.200°C carbonisiert und bei bis zu 2.600°C graphitiert. Daher nennen wir unsere Produkte "Carbon Composite Felts".
In Onlineshops findet man Filzprodukte z.B. Schweißerschutzdecken oder sogenannte Brandschutzmatten unter dem Begriff "Carbonfilz". Aber nicht überall wo Carbon drauf steht ist auch Carbon drin. Oftmals handelt es sich auch um Produkte aus preoxidiertem PAN, bei dem es sich aber lediglich um eine Carbon-Vorstufe handelt. Jedoch heißt das nicht gleichzeitig, dass das Produkt für den angepriesenen Zweck nicht geeignet ist. Denn gerade als Schweißerschutzdecke haben sich derartige Vliesstoffe sehr gut bewährt und werden auch von unseren Kunden aus dem Arbeits- und Hitzeschutzbereich für diesen Zweck eingesetzt.
Für den Einsatz von Filzen aus Carbonfasern oder carbonisierten oder graphitiereten Nadelfilzen aus einer Vorstufe spielen immer die folgenden Eigenschaften eine ausschlaggebende Rolle: Gewicht, chemische Beständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Temperaturbeständigkeit, Festigkeit und mechanische Belastbarkeit.
Geringes Gewicht spielt z.B. eine große Rolle beim Kraftstoffverbrauch in Fahrzeugen und Flugzeugen, chemische Beständigkeit ist wichtig für den Einsatz in Batterien/Akkumulatoren und die sehr hohen Temperaturbeständigkeiten sind natürlich wichtig beim Einsatz als Ofenisolierung.
