Filtracja w przemyśle chemicznym
Technologia filtracji od BWF Envirotec
Technologia filtracji ma różnorodne zadania w zakładach branży chemicznej. Filtracja w przemyśle chemicznym ma za zadanie zapewnić czystość produktów, zapewnić maksymalną ochronę w miejscu pracy i zminimalizować emisję zanieczyszczeń do środowiska. BWF Envirotec bierze pod uwagę wszystkie te czynniki i projektuje media filtracyjne i filtry przemysłowe tak, aby jak najlepiej spełniały indywidualne wymagania.
Nasze przemysłowe filtry powietrza oddzielają pyły, aby zwiększyć wydajność i zmniejszyć zanieczyszczenie produktu. Stosuje się je również do pyłów wybuchowych i przy rozpraszaniu ładunków elektrostatycznych.
Filtracja w przemyśle chemicznym - korzyści płynące z naszego wieloletniego doświadczenia
BWF Envirotec oferuje indywidualny sposób filtracji dla Państwa procesu chemicznego. Nasze rozwiązania filtracyjne zapewniają skuteczną, skoordynowaną z procesem filtrację w celu uzyskania produktów o wysokiej czystości przy jednoczesnym spełnieniu surowych wymagań jakościowych przemysłu chemicznego. Jako doświadczony partner w zakresie filtracji w przemyśle chemicznym oferujemy kompleksowe doradztwo i wsparcie w doborze materiałów filtracyjnych do wydajnego procesu filtracji w przemyśle chemicznym.
Na naszej fachowej wiedzy można polegać. Dokładamy wszelkich starań, aby filtracja w Państwa zakładzie chemicznym spełniała wszystkie wymagania oraz spełniała Państwa oczekiwania. Podczas produkcji dostosowujemy nasze materiały filtracyjne do aplikacji w zakładzie chemicznym, aby zapewnić maksymalną żywotność worków filtracyjnych. BWF Envirotec gwarantuje doskonałą jakość filtracji w przemyśle chemicznym. Dzięki zaangażowaniu i dogłębnej wiedzy specjalistycznej robimy wszystko, co w naszej mocy, aby zapewnić skuteczność filtracji w Państwa instalacji chemicznej.
Filtry przemysłowe dla przemysłu chemicznego - osiągnij najniższe wartości emisji dzięki naszym indywidualnym rozwiązaniom filtracyjnym
- Przemysł chemiczny obejmuje szeroki zakres różnych procesów. To zróżnicowane środowisko generuje różne pyły chemiczne, których separacja jest naszą podstawową działalnością od wielu dziesięcioleci. Nasze zaawansowane technologicznie materiały filtracyjne zapewniają optymalną pracę filtra w zakładzie chemicznym i skuteczne oddzielanie cząstek.
- Nasi inżynierowie ds. technologii aplikacji oferują sprawdzone rozwiązania o maksymalnej wydajności w zakresie technologii filtracji. Naszym celem jest pomaganie naszym klientom w wyznaczaniu standardów i osiąganiu wysokich celów w zakresie wydajności w najlepszy możliwy sposób. Dlatego oferujemy również kompleks usług serwisowych dla filtrów w przemyśle chemicznym. Obejmuje to instalację, uruchomienie, konserwację, serwisowanie i optymalizację tychże filtrów. Nasi pracownicy są zaznajomieni ze wszystkimi filtrami workowymi w sektorze chemicznym i chętnie zajmą się również Państwa filtrem.
- Wsparcie przez BWF Envirotec, filtracji w Państwa zakładzie chemicznym, zapewnia minimalizację szkodliwych cząstek i zanieczyszczeń z maksymalną wydajnością i skutecznością. Filtracja w zakładach chemicznych osiąga wartości emisji, które często są znacznie poniżej prawnie dopuszczalnych limitów. Materiał filtracyjny i technologię filtracyjną dobieramy indywidualnie w zależności od procesu. Pozwala to osiągnąć wysoką wydajność i optymalną żywotność w workach przemysłowych. Przyczynia się to nie tylko do bezpieczeństwa środowiska pracy, ale także spełnia najwyższe standardy ochrony środowiska i jakości powietrza.
Filtry BWF Envirotec - idealne do filtracji w przemyśle chemicznym
Materiały filtracyjne CIP firmy BWF Envirotec
Materiały filtracyjne CIP firmy BWF Envirotec zostały opracowane specjalnie do stosowania w przemyśle farmaceutycznym. Charakteryzują się możliwością prania i dlatego idealnie nadają się do częstej wymiany, w ten sposób skutecznie unika się zanieczyszczeń. Stosowane są przede wszystkim włókna poliestrowe i polipropylenowe, które stanowią podstawę indywidualnie produkowanych materiałów filtracyjnych. Ponadto, przestrzegane są wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości wymagane pod względem higienicznym procesów przemysłowych.
Worki filtracyjne needlona® wytwarzane z filcu igłowanego
Filtry przemysłowe needlona® charakteryzują się doskonałą separacją pyłów, a tym samym pozytywnie przyczyniają się do zwiększenia wydajności procesów produkcyjnych w zakładzie chemicznym. Wszechstronność naszych materiałów filtracyjnych umożliwia dostosowanie rozwiązań filtracyjnych dedykowanych do Państwa instalacji.
Worki filtracyjne PM-Tec® z membraną ePTFE
Aby uniknąć zanieczyszczenia produktu spowodowanego ścieraniem włókien worków filtracyjnych, oferujemy również materiały filtracyjne PM-Tec® wykonane z filcu igłowanego lub tkaniny szklanej i laminowanej na nich membrany ePTFE, w zależności od procesu. Zastosowanie membrany ePTFE może pomóc w poprawie wydajności filtracji procesu chemicznego. Jest to szczególnie ważne we wrażliwych środowiskach przemysłowych, takich jak przemysł chemiczny, gdzie muszą być zachowane najwyższe standardy filtracji pod względem czystości i jakości produktu.
Worki filtracyjne ExCharge® firmy BWF Envirotec
Zalecamy stosowanie antystatycznych materiałów filtracyjnych ExCharge® tam, gdzie istnieje ryzyko wybuchu. Są one niezbędne, jeśli podczas procesu filtracji w Państwa zakładzie chemicznym (transport, mielenie, rozdrabnianie, suszenie) występują ładunki elektryczne. Zastosowanie wysokiej jakości włókien ze stali nierdzewnej w tkaninie nośnej zapewnia bezpieczne odprowadzanie ładunków elektrycznych z worków filtracyjnych. Zapewnia to bezpieczeństwo w miejscu pracy. Materiał filtracyjny ExCharge® osiąga wartości rezystancji znacznie mniejsze niż 106 Ohm, mierzone zgodnie z normą DIN 54345 (część 1 i część 5) i spełnia wymagania elektrostatyczne dla rozpraszających ładunki elektryczne materiałów filtracyjnych. Jeżeli worek filtracyjny jest bezpiecznie i trwale uziemiony w systemie, z elektrostatycznego punktu widzenia nie ma obaw o jego zastosowanie w potencjalnie wybuchowych atmosferach pyłowych w strefach 20, 21 i 22 oraz w niewybuchowych atmosferach gazowych 0, 1 i 2, niezależnie od grupy wybuchu gazów. Podkreśla to wysoką jakość i niezawodność materiałó filtracyjnych ExCharge®.
Referencje
Żródło pyłu | Medium fitracyjne Medium fitracyjne | Lokalizacja Lokalizacja | Anzahl der Filterschläuche Anzahl der Filterschläuche | Ilość worków filtracyjnych Ilość worków filtracyjnych | Obciążenie pyłem na wlocie g/Nm3 Obciążenie pyłem na wlocie g/Nm3 |
Chemical industry - Detergent production | Medium fitracyjne needlona® DT/DT 554 Glaze CS17 | Lokalizacja Włochy | Anzahl der Filterschläuche 288 | Ilość worków filtracyjnych 5 | Obciążenie pyłem na wlocie g/Nm3 110/130 |
Chemical industry - Dryer | Medium fitracyjne needlona® NO/NO 531 CS29 | Lokalizacja Arabia Saudyjska | Anzahl der Filterschläuche 9.216 | Ilość worków filtracyjnych 200 | Obciążenie pyłem na wlocie g/Nm3 90-120/160 |
Chemical industry - Rotary kiln | Medium fitracyjne PM-Tec® GL 750 | Lokalizacja Indie | Anzahl der Filterschläuche 476 | Ilość worków filtracyjnych 50 | Obciążenie pyłem na wlocie g/Nm3 190-200/240 |
