Dwa kluczowe zadania odpylania to rzetelna redukcja emisji oraz zapewnienie zgodności z normami emisji zanieczyszczeń. Nasze wysokowydajne filtry spełniają najbardziej restrykcyjne wymogi dotyczące odpylania zanieczyszczonego powietrza oraz gazów odlotowych, spalin.
Zapewnienie zgodności z normami emisji
Wysoka wydajność separacji
Niski poziom pyłu resztkowego
Wysoka odporność na ścieranie
Wysoka odporność chemiczna
Filtrowanie nawet najdrobniejszych cząstek pyłu
Łatwość czyszczenia
Niskie straty ciśnienia
Powłoka włókienna worków filtracyjnych needlona® znajduje się na siatce wzmacniającej (tkaninie nośnej), dzięki czemu filtr charakteryzuje się niezwykle kompaktową budową, wymiarową stabilnością oraz odpornością na czynniki mechaniczne, co sprawia, że może pracować długo nawet w najcięższych warunkach eksploatacji. Zależnie od metody oczyszczania gazu odlotowego, wysoce wydajne materiały filtracyjne są ulepszane poprzez różne obróbki.
Zalety needlona®:
Zastosowanie:
Worki filtracyjne needlona® firmy BWF Envirotec są wykorzystywane w wielu obszarach i branżach przemysłu, takich jak cement, odpady, drewno, chemikalia, farmaceutyki, żywność, metal oraz tworzywa sztuczne oraz w elektrowniach.
Szczególnie w obszarach przemysłowych, drobne cząsteczki pyłu stanowią poważne zagrożenie dla życia i są obciążeniem dla ludzi oraz środowiska naturalnego. Laminowanie wysoce wydajną membraną ePTFE znacząco zwiększa efektywność materiału filtracyjnego. Najdrobniejsze cząsteczki pyłu, wielkości nawet submikronowych cząstek, są w ten sposób oddzielane już przy powierzchni. Można stosować z filcem igłowanym needlona® oraz tkaniną z włókna szklanego.
Filtrowanie nawet najdrobniejszych cząstek pyłu już na powierzchni
Najniższe poziomy emisji, bliskie nawet emisji zerowej
Brak przenikania pyłu do materiału nośnego
Doskonałe właściwości czyszczące ze względu na gładką, antyadhezyjną powierzchnię
Stała różnica ciśnienia
Stała prędkość przepływu gazu
Długi okres użytkowania oraz wysoka produktywność
Worki filtracyjne PM-Tec® firmy BWF Envirotec są wykorzystywane w wielu obszarach i branżach przemysłu, takich jak cement, odpady, chemikalia, farmaceutyki, żywność, metal oraz tworzywa sztuczne oraz w elektrowniach takich jak cement, odpady, chemikalia, farmaceutyki, żywność, metal oraz tworzywa sztuczne oraz w elektrowniach.
Bezpieczeństwo jest naszym głównym priorytetem. Dlatego też firma BWF Envirotec jako pierwsza podjęła prace, a następnie wprowadziła na rynek pierwszy materiał filtracyjny testowany przez DEKRA GmbH. Worki filtracyjne ExCharge® są wykonane z antystatycznego materiału filtracyjnego needlona®. Jego wartość rezystancji wynosi 106 Om (pomiar zgodnie z DIN 54345 cz. 1 i 5). Włókna ze stali nierdzewnej wysokiej jakości w tkaninie wzmacniającej zapewniają bezpieczne odprowadzanie ładunków elektrycznych z worków filtracyjnych.
ExCharge® jest dostępny dla filców igłowanych z polipropylenu, poliakrylonitrylu, poliestru, m-aramidu, polimidu, polisiarczku fenylenu oraz politetrafluoroetylenu.
Chroni przed eksplozjami poprzez ciągłe odprowadzanie ładunku elektrostatycznego
Ciągłe zachowanie antystatyczne dzięki wysokiej jakości włóknom ze stali nierdzewnej w tkaninie nośnej
Worki filtracyjne ExCharge® firmy BWF Envirotec są używane na przykład w branży spożywczej, drzewnej oraz chemicznej, a także w przeróbce węgla.
Produkcja żywności wiąże się z surowymi przepisami dotyczącymi higieny. W celu zapewnienia wysokiej higieny przy produkcji żywności, wykorzystywane wkłady filtracyjne muszą być bezpieczne. Nasza linia produktów FoodTec® została opracowana specjalnie z myślą o zastosowaniu w przemyśle spożywczym i została przetestowana oraz posiada certyfikaty niezależnych instytutów badawczych.
Nasze produkty osiągnęły w testach wyniki znacznie poniżej dopuszczalnych limitów, potwierdzając wyjątkowe właściwości oraz bezpieczeństwo materiału filtracyjnego FoodTec® dla żywności. Dla wszystkich poliestrowych i polipropylenych filców igłowanych FoodTec® dostępne są deklaracje zgodności.
Worki filtracyjne FoodTec® dokładnie oddzielają wszelkie cząstki, dzięki czemu produkt pozostaje niezanieczyszczony przez cały proces produkcyjny.
Materiał bezpieczny dla żywności
Certyfikowany filc igłowany z deklaracją zgodności zgodnie z Regulacją (UE) Nr 10/2011
Zgodny z FDA 21 CFR §176 i/lub §177
Produkcja zgodnie z GMP UE 2023/2006
Dostępny jako ExCharge
Worki filtracyjne FoodTec® firmy BWF Envirotec są przeznaczone do użytku w przemyśle spożywczym .
Jeśli chodzi o zdrowie pracowników, nie może być mowy o kompromisach w kwestii odpylania miejsca pracy. Dzięki wykorzystaniu certyfikowanego materiału filtracyjnego needlona® (PZ) miejsce pracy może być czyste.
Testowane i certyfikowane przez Berufsgenossenschaftlichen Institut für Arbeitssicherheit A) zgodnie z klasą zapylenia DIN EN 60335-2-69 do wykorzystywania w odpylaniu miejsca pracy.
Przeznaczone do klasy zapylenia „L” i „M”.
Dust classes
Dust class DIN EN 60335-2-69 | Application | Maximum admissible emission rate |
---|---|---|
L | dust separation with AGW values > 1 mg/m3 | 1,0 % |
M | dust separation with AGW values ≥ 1 mg/m3 | 0,1 % |
Worki filtracyjne firmy BWF Envirotec są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie oczyszczone powietrze jest zawracane z powrotem do miejsca pracy, a także w urządzeniach usuwających pył, takich jak odkurzacze w przemyśle drzewnym, odkurzacze przemysłowe oraz mechaniczne zamiatarki.
W materiałach filtracyjnych MPS® mikrowłókna znacznie zwiększają powierzchnię filtracyjną filcu igłowanego i sprowadzają filtrację bardziej w kierunku filtracji powierzchniowej. Oznacza to skuteczne filtrowanie nawet najdrobniejszych cząstek pyłu.
Najwyższy stopień separacji z powodu filtracji skierowanej bardziej w kierunku filtracji powierzchniowej
Najniższe poziomy emisji
Zmniejszona częstotliwość regeneracji oznacza dłuższy okres użytkowania
Niższe koszty użytkowania spowodowane niższym zużyciem energii oraz sprężonego powietrza
Worki filtracyjne MPS® firmy BWF Envirotec są wykorzystywane np. w przemyśle cementowym i branży odpadów, a także w elektrowniach.
W wytwórniach mas bitumicznych wykorzystywane są systemy filtrów z przedmuchem zwrotnym oraz regeneracją impulsową. Materiały filtracyjne AsphalTec® firmy BWF Envirotec cechują się gramaturą idealną dla każdego z tych systemów. Możesz wybrać klasy wagowe począwszy od 400 g/m² dla przedmuchu zwrotnego, aż po 550 g/m² dla systemów regenerowanych impulsowo.
Najniższe poziomy emisji oraz długi okres użytkowania
Tkanina nośna, jednorodne włókna oraz stabilizacja termiczna zapewniają stabilność oraz odporność mechaniczną w wytwórniach mas bitumicznych.
Worki filtracyjne AsphalTec® firmy BWF Envirotec są używane w produkcji asfaltu.
Każdy filc igłowany needlona® może zostać wykończony powierzchniowo lub przy użyciu obróbki ochronnej. Zwiększa to znacznie okres użytkowania, sposób regeneracji, tworzenie placka filtracyjnego oraz odporność na czynniki mechaniczne i chemiczne. We wszystkich liniach naszych produktów na różny sposób można zastosować obróbkę ochronną.
Optymalna filtracja powierzchniowa
Niższe koszty energii spowodowane wydajnymi właściwościami regeneracyjnymi filcu igłowanego
Zwiększona ochrona przed czynnikami mechanicznymi i chemicznymi
Zwiększona opłacalność spowodowana przedłużonym okresem użytkowania
Pył ścierny może powodować zniszczenia mechaniczne worka filtracyjnego, a w rezultacie skrócenie okresu użytkowania.
Impregnacja włókien olejem silikonowym nadaje filcowi igłowanemu needlona® właściwości antyadhezyjne. Te właściwości wielokrotnie redukują zużycie włókien spowodowane pyłami ściernymi.
Każdy filc igłowany needlona® może zostać wykończony powłoką antyadhezyjną. Zależnie od typu i właściwości pyłu, zalecamy impregnację włókien typu Code9, Si lub x-surf.
Redukuje zużycie włókien
Ułatwia uwalnianie placków filtracyjnych
Worki filtracyjne BWF Envirotec z obróbką do pyłów ściernych są używane na przykład, w przemyśle cementowym, wapiennym i gipsowym.
Skoncentrowany pył można znaleźć podczas procesu spalania.
CS18® plus: Wysoce wydajne, skoncentrowane zastosowanie polimerów PTFE na powierzchnię filcu igłowanego nadaje mu doskonałe właściwości regenerujące. Powłoka antyadhezyjna zmniejsza siły przyczepności działające pomiędzy materiałem filtracyjnym oraz plackiem filtracyjnym, co ulepsza właściwości czyszczące oraz umożliwia niski poziom Δp w systemie filtracyjnym.
Szczególnie w przypadku pyłów aglomerujących, dodatkowe kalandrowanie i/lub wygładzanie powierzchni polepsza właściwości oczyszczania pyłu. W ten sposób dzięki obróbce Glaze osiąga się mniejsze straty ciśnienia.
CS18® plus:
Mikroporowate i antyadhezyjne
Niskie wartości Δp
Spowoduje to przedłużenie okresu użytkowania materiału filtracyjnego
Glaze:
Udoskonalone właściwości regeneracyjne
Obniżone straty ciśnienia
Worki filtracyjne BWF Envirotec z obróbką do pyłów aglomerujących są wykorzystywane w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym, w przemyśle cementowym, wapiennym i gipsowym, w przemyśle spożywczym, w spalarniach odpadów oraz elektrociepłowniach biomasowych. Filc igłowany dzięki obróbce glaze jest również możliwy do wykorzystania w systemach CIP.
Szczególnie w procesach metalurgicznych, gorące, częściowo żarzące się cząstki mogą wejść w kontakt z workiem filtracyjnym. Nasze linie produktów FireGuard oraz BlockGuard zabezpieczają przed tymi formami pyłu.
FireGuard to zaawansowane technicznie p-aramidowe (kevlarowe) obróbki powierzchni, które zwiększają odporność na iskry. FireGuard zapewnia również doskonałą odporność na ścieranie oraz zużycie mechaniczne.
BlockGuard zbudowany jest z powłoki odpornych na iskry włókien Preox. Wykorzystywany jest głównie z poliestrowym filcem igłowanym i stanowi rozwiązanie problemu iskier, które czasem tworzą się przy przepływie nieoczyszczonego gazu przez system filtrujący.
FireGuard:
Doskonała ochrona przed iskrami
Odporność cieplna na nawet najwyższe temperatury kontaktowe
Przedłużony okres użytkowania
BlockGuard:
Podstawowa ochrona dla sporadycznych iskier
Bardzo dobry stosunek cena / wydajność
Doskonałe wartości straty ciśnienia
Worki filtracyjne BWF Envirotec z obróbką przeciwiskrową są wykorzystywane, na przykład, w obróbce metali lub przy produkcji metali nieżelaznych.
Filc igłowany może również być przetwarzany za pomocą obróbki powierzchni linii produktów CS, która chroni przed pyłami kwaśnymi i alkalicznymi.
Impregnacja wodo- i olejoodporna zapewnia dodatkową ochronę przeciwko kwasom. CS29® to obróbka, która zapewnia doskonałe zabezpieczenie filcu igłowanego przed kwasami, zasadami oraz hydrolizą.
Dodatkowo CS29® cechuje doskonała odporność na olej i wodę.
CS52 to obróbka ochronna przeciwko kwasom, zasadom oraz hydrolizie dla m-aramidowych materiałów filtrujących, które chronią przed pyłem, olejem i wodą. Dodatkowe antyadhezyjne wykończenie oparte o PTFE ulepsza właściwości oddzielania pyłu.
CS29®:
Doskonała odporność na olej i wodę.
Doskonałe zabezpieczenie przed kwasami, zasadami oraz hydrolizą
CS52:
Doskonałe zabezpieczenie przed kwasami i zasadami
Zwiększona ochrona przed hydrolizą
Wysoka wydajność oddzielania
Worki filtracyjne BWF Envirotec z obróbką chroniącą przed kwaśnymi i alkalicznymi pyłami są używane, na przykład, w przemyśle cementowym, ceramicznym, wapiennym i gipsowym.
CS17® to impregnacja włókna zabezpieczająca przez olejem i wodą oparta o żywicę fluorokarbonową. Zmniejsza poziom wilgoci penetrującej filc igłowany, przez co zmniejsza niebezpieczeństwo zalepiania worków pyłem oraz przyrostu placka filtracyjnego.
Impregnacja włókien z PTFE CS30 używana jest do filtrowania drobnych, wysoce adhezyjnych pyłów. Właściwości PTFE sprawiają, że jest to sposób zarówno bardzo trwały, jak i odporny na czynniki chemiczne. CS31 to kombinacja wykończenia CS30 oraz CS17®. Jest również odporny na wodę i olej. Stanowi ochronę filcu igłowanego przed wilgocią i kondensacją.
CS17®:
Doskonała odporność na olej i wodę.
Udoskonalone właściwości regenerujące
Zmniejszone ryzyko zaklejenia worków w filtrach pracujących okresowo (procesy nieciągłe)
CS30:
Ochrona przed czynnikami chemicznymi
Wysoka wydajność oddzielania
Najniższe poziomy emisji
Worki filtracyjne BWF Envirotec z obróbką do pyłów wilgotnych, oleistych i lepkich są używane, na przykład, w przemyśle cementowym, wapiennym i gipsowym, w produkcji metali nieżelaznych i stali, przemyśle spożywczym oraz w cieplnej utylizacji odpadów.