Uruchomienie filtra i próba szczelności
wykonana przez BWF Envirotec
Uruchomienie filtra przez nasz zespół BWF Envirotec stanowi podstawę długiej żywotności worków filtracyjnych. Nasi specjaliści są do Państwa dyspozycji na wszystkich etapach rozruchu. Całą pracę wykonamy za Ciebie. Zaczynamy od precoatingu, a kończymy na teście szczelności, aby optymalnie przygotować filtry do ich zadania.
Precoating podczas rozruchu wykonany przez BWF Envirotec
Aby zapewnić optymalną początkowa pracę filtrów, wykonujemy precoating worków filtracyjnych w celu ich ochrony chemicznej i fizycznej. Celem tego procesu jest zapobieganie wnikania drobnych cząstek w strukturę syntetycznego filcu igłowanego lub tkaniny. Podczas precoatingu powstaje sztuczna warstwa pomocnicza, czyli placek filtracyjny, nadmuchiwany po stronie brudnej filtra za pomocą gazu procesowego. Warstwa ta jest następnie częściowo zdmuchiwana, aby umożliwić gromadzenie się nowego pyłu. Uruchamianych jest kilka cykli, aby zapewnić, że dodatkowa warstwa będzie również odporna podczas normalnej pracy filtra. Opcjonalnie worki filtracyjne można następnie wysuszyć, aby upewnić się, że pył mocno przylega do powierzchni filtra.
Często stosowane materiały do wykonywania precoatingu
- Wapno gaszone
- Wodorotlenek wapnia Ca(OH)₂
- Węglan wapnia CaCO₃
- Wodorowęglan sodu NaHCO₃
Zoptymalizowane uruchomienie elementów filtrujących
Dzięki wstępnemu załadowaniu pyłem ochronnym materiału filtracyjnego, filtr jest przygotowany do późniejszej pracy i może spełnić wymagania dotyczące wydajności. Zaraz po rozruchu, pozwala to na osiągnięcie najniższych wartości granicznych, które w przeciwnym razie osiąga się dopiero po kilku dniach eksploatacji ze względu na stopniowe tworzenie się placka filtracyjnego. Ponadto, powstają warunki dla powierzchniowej separacji pyłu. Także, dzieki wytworzonej w ten sposób dodatkowej barierze ochronnej, można znacznie zmniejszyc ryzyko powstawania uszkodzeń worków filtracyjnych, gdyż, szczególnie w fazie rozruchu filtra, cząstki mogą spowodować poważne uszkodzenie niezabezpieczonego materiału filtracyjnego.
Ochrona elementów filtra poprzez precoating
Zastosowane środki ochronne zapewniają chemiczną ochronę elementów filtrujących, wiążąc kwaśne składniki spalin i zapobiegając początkowemu atakowi kwasu na materiał filtracyjny, kosze wsporcze lub filtr. Właściwości absorpcyjne zastosowanej warstwy filtracyjnej zapobiegają reakcjom pomiędzy pyłem a materiałem filtracyjnym. Ponadto cząstki ścierne o działaniu ściernym nie mogą uszkodzić worka filtracyjnego. Precoaing może sprawić, że worek filtracyjny będzie odporny na ścieranie. Zapobiega to przedwczesnemu zużyciu mechanicznemu filtrów w dłuższej perspektywie. Jakość i skuteczność zastosowanej bariery ochronnej może być sprawdzona przez naszych serwisantów podczas konserwacji filtra.
Test szczelności UV: istotna część rozruchu w BWF Envirotec
Test szczelności UV to szybki i dokładny sposób na zlokalizowanie nieszczelności w workach filtracyjnych i konstrukcji metalowej. Nasi pracownicy serwisowi BWF Envirotec chętnie przeprowadzą test szczelności komory filtra, jeśli jest to możliwe i rozsądne w zależności od wielkości instalacji i systemu filtracji. Biorąc pod uwagę znaczenie jakości zapewnionej przez test szczelności, nasi technicy zalecają, aby był on przeprowadzany przy każdej konserwacji filtra.
Podczas przeprowadzania badania szczelności, bardzo drobny proszek fluorescencyjny (do wykrywania nieszczelności ) jest dodawany do strumienia gazu brudnego w odpylaczu. Zalecamy pięć gramów proszku na metr kwadratowy powierzchni filtracyjnej dla każdego testu szczelności. Test szczelności przeprowadzany jest w warunkach pracy próbnej tj. bez pyłu, zapewniając, że żaden nowy pył nie dostanie się do systemu. Podczas pracy przez nieszczelności proszek fluorescencyjny jest zasysany do strony czystego gazu i przylega do materiału filtracyjnego. Dlatego ważne jest, aby test szczelności był przeprowadzany w warunkach bez filtrowanego pyłu. Podczas testu szczelności różnica ciśnień w systemie jest stale monitorowana w celu wykrycia oznak potencjalnych nieszczelności także na początkowym etapie testu.
Gdy system filtracyjny jest zatrzymany, nasi eksperci używają lampy UV do wizualnej kontroli całego odpylacza pod kątem uszkodzeń. Dzięki świetlistemu kolorowi proszku można łatwo zidentyfikować wszelkie obszary nieszczelności . Podczas testu szczelności sprawdzamy w szczególności sam materiał filtracyjny, prawidłowy montaż oraz szczelność płyty sitowej . Ponadto test szczelności zapewnia, że worki filtracyjne są prawidłowo osadzone na płycie sitowej. Po zakończeniu pierwszej próby szczelności, wadliwe elementy można w razie potrzeby wymienić lub naprawić. Drugi test szczelności służy ustaleniu, czy wszystkie wadliwe obszary zostały faktycznie wykryte. Oczywiście jest również możliwość zakupu od nas proszku do samodzielnego przeprowadzenia testu szczelności.
Przeprowadzamy testy szczelności UV, gdy
- Uruchomienie nowo zainstalowanych filtrów
- Po wymianie filtra
- Regularna konserwacja filtra
- Awarie/problemy z systemem
- BWF Envirotec zaleca regularne przeprowadzanie testu szczelności filtra w celu zapewnienia efektywnej pracy systemów filtracji. Nieszczelności w workach filtracyjnych mogą nie tylko wpływać na skuteczność filtracji, ale także prowadzić do zwiększonego zużycia energii i dodatkowych kosztów operacyjnych. Test szczelności zapewnia, że system filtracji stale utrzymuje wymagany poziom efektywności . Poza tym, test szczelności może poprawić ogólną żywotność filtra. Przeprowadzenie testu szczelności może wykazać, że pojedynczy uszkodzony worek filtracyjny wpływa na ogólną efektywność odpylacza/filtra, zasysając pył na stronę gazu czystego.
- Profesjonalne przeprowadzenie testu szczelności może w zauważalny sposób przyczynić się do zmniejszenia emisji, a tym samym pomóc w przestrzeganiu różnych przepisów dotyczących ochrony środowiska. Ważne jest, aby zmniejszyć zanieczyszczenie i utrzymać je na niskim poziomie. Kolejnym aspektem jest bezpieczeństwo pracy. Jest to ściśle związane ze skutecznym testem szczelności, który zapewnia wykrywanie i usuwanie potencjalnych zagrożeń spowodowanych nieszczelnościami w systemach technicznych na wczesnym etapie. Koszty przeprowadzonych regularnych kontroli szczelności są proporcjonalne do potencjalnych zagrożeń i kosztów, które mogą wynikać z nieszczelności w odpylaczu. Test szczelności jest zawsze opłacalny.
Proszek filtracyjny od BWF Envirotec
- Odporność na temperaturę do 180° C
- Średnia wielkość cząstek: 5-8 µm
- Może być przechowywany do 5 lat (przechowywać w ciemnym, suchym i chłodnym miejscu)
- Pakowany po 10 kg
- Dostępne kolory (różowy, żółty i zielony)
- Nieszkodliwy dla zdrowia
